പിൻ ഇൻസേർട്ടിംഗ് മെഷീൻ/ വയർ കട്ടിംഗ് സ്ട്രിപ്പിംഗ് ക്രിമ്പിംഗ് മെഷീൻ/ ലെഡ് കട്ടിംഗ് പ്രീഫോർമിംഗ് മെഷീൻ

പ്രസ്സ്-ഫിറ്റ് ഓട്ടോ മെഷീൻ?YICHUAN ചൈന കണ്ടെത്തുക

ഇത് എങ്ങനെ പ്രവർത്തിക്കുന്നുവെന്ന് നോക്കാം:

പ്രസ്സ്-ഫിറ്റ് ഓട്ടോ മെഷീൻ2

Wതൊപ്പി ആണ്അമർത്തുക-ഫിറ്റ്?
പ്രസ്-ഫിറ്റ് എന്നത് രണ്ട് ഭാഗങ്ങൾ തമ്മിലുള്ള ഒരു ഇടപെടൽ ഫിറ്റാണ്, അതിൽ ഒരു ഭാഗം സമ്മർദ്ദത്തിൻ കീഴിൽ മറ്റൊന്നിൽ അല്പം ചെറിയ ദ്വാരത്തിലേക്ക് നിർബന്ധിതമാക്കപ്പെടുന്നു.

അക്ഷരാർത്ഥത്തിൽ, ഇത് ഒരുതരം ഇടപെടലാണ്.

പ്രസ്സ് ഫിറ്റ് സാങ്കേതികവിദ്യ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കപ്പെടുന്നു, പിസിബിയിലെ കണക്ഷൻ അതിന്റെ സാധാരണ ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ ഒന്നാണ്.

ചൈനീസ് ഭാഷയിൽ വിവരിക്കുമ്പോൾ, ഞങ്ങൾ സാധാരണയായി crimping, press fitting, crimping എന്നിങ്ങനെ വ്യത്യസ്ത പദങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു.വിവരിക്കാൻ "പ്രസ് ഫിറ്റ്" നേരിട്ട് ഉപയോഗിക്കാൻ വ്യവസായം പലപ്പോഴും ഉപയോഗിക്കുന്നു.ഈ ലേഖനത്തിന്റെ പ്രധാന ശ്രദ്ധ പിസിബി വ്യവസായത്തിലെ പ്രസ് ഫിറ്റ് ആപ്ലിക്കേഷനാണ് (നിരവധി സാധാരണ പ്രസ് ഫിറ്റ് പിന്നുകൾ).

അമർത്തുക-ഫിറ്റ്

പ്രസ് ഫിറ്റിന്റെ ഗുണങ്ങൾ എന്തൊക്കെയാണ്?
പിസിബിയിൽ ഭാഗങ്ങൾ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുന്നതിനുള്ള പ്രധാന രീതികൾ വെൽഡിംഗ്, അമർത്തുക ഫിറ്റ് എന്നിവയാണ്.ഈ രണ്ട് കണക്ഷൻ രീതികളുടെ ഗുണങ്ങളും ദോഷങ്ങളും ചില പരമ്പരാഗത ഡാറ്റയുമായി താരതമ്യം ചെയ്യാം.

  സോൾഡറിംഗ് അമർത്തുക-ഫിറ്റ്
ഉപഭോഗം 30-40 kW 4-6 kW
പരിസ്ഥിതി വെൽഡിംഗ് വായുവും താമസവും താമസമില്ല
ചെലവ് പിഎ, പിപിഎസ് ആവശ്യമാണ് റിസർവ് ചെയ്‌ത താപനിലയുടെ പ്രശ്‌നമില്ല, PBT, PET പോലുള്ള കുറഞ്ഞ വിലയുള്ള മെറ്റീരിയലുകൾ ഉപയോഗിക്കുക.
ഉപകരണങ്ങൾ വലിയ നിക്ഷേപവും വലിയ ഏരിയ ചെലവും കുറഞ്ഞ നിക്ഷേപവും ചെറിയ വലിപ്പമുള്ള പ്രദേശവും
ലഭ്യമായ സ്ഥലം 5-15 മി.മീ 2 മി.മീ
വൈകല്യ നിരക്ക് 0.05 ഫിറ്റ് 0.005 ഫിറ്റ്

താരതമ്യ ഡാറ്റയിൽ നിന്ന്, ചില പ്രകടന സൂചകങ്ങളുടെ അടിസ്ഥാനത്തിൽ വെൽഡിങ്ങിനെക്കാൾ മികച്ച പിസിബി കണക്ഷൻ രീതിയാണ് പ്രസ്സ് ഫിറ്റ് എന്ന് നമുക്ക് കാണാൻ കഴിയും.തീർച്ചയായും, വെൽഡിംഗ് ഉപയോഗശൂന്യമല്ല, അല്ലാത്തപക്ഷം പിസിബിയിൽ വളരെയധികം വെൽഡിംഗ് പോയിന്റുകൾ ഉണ്ടാകില്ല.ഉദാഹരണത്തിന്, വെൽഡിങ്ങിന് സാധാരണയായി പിന്നുകളുടെ ഡൈമൻഷണൽ ടോളറൻസിനായി കൂടുതൽ സഹിഷ്ണുതയുണ്ട്, കൂടാതെ വെൽഡിംഗ് കണക്ഷൻ കൂടുതൽ സ്ഥിരതയുള്ളതാണ്, എന്നിരുന്നാലും, പല ഫീച്ചർ സൂചകങ്ങളിലും പ്രസ്സ് ഫിറ്റ് മികച്ചതാണ്.

സാധാരണ പ്രസ്സ് ഫിറ്റ് ഡിസൈൻ രീതികൾ
ഡിസൈൻ രീതി അവതരിപ്പിക്കുന്നതിന് മുമ്പ്, സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന രണ്ട് പദങ്ങൾ അവതരിപ്പിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്:
PTH: ദ്വാരത്തിലൂടെ പൂശിയത്
EON: സൂചിയുടെ കണ്ണ്
നിലവിൽ, പ്രസ്സ് ഫിറ്റിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന പിന്നുകൾ അടിസ്ഥാനപരമായി ഇലാസ്റ്റിക് പിന്നുകളാണ്, അവ കംപ്ലയിന്റ് പിന്നുകൾ എന്നും അറിയപ്പെടുന്നു, അവ സാധാരണയായി PTH-നേക്കാൾ വ്യാസം കൂടുതലാണ്.അസംബ്ലി പ്രക്രിയയിൽ, സൂചി ഭാഗങ്ങൾ രൂപഭേദം വരുത്തും, അതിന്റെ ഫലമായി കർക്കശമായ പി.ടി.എച്ച്.ഖര സൂചിയുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, അനുയോജ്യമായ സൂചിക്ക് ഒരു വലിയ PTH ടോളറൻസ് അനുവദിക്കാൻ കഴിയും.

ഫിറ്റ് ഡിസൈൻ അമർത്തുക

പിൻ ഹോൾ സൂചി ക്രമേണ വിപണിയിൽ മുഖ്യധാരയായി മാറി.ഇത് രൂപകൽപ്പനയിൽ ലളിതമാണ് കൂടാതെ തുറന്ന പേറ്റന്റുകൾ ഉപയോഗിച്ച് ഉപയോഗിക്കാം.ഇതിന് വളരെയധികം ഡിസൈൻ പ്രയത്നം ആവശ്യമില്ലെങ്കിലും, കുറഞ്ഞ ഇൻസെർഷൻ ഫോഴ്‌സിന്റെയും ഉയർന്ന നിലനിർത്തൽ ശക്തിയുടെയും സവിശേഷതകളുള്ള റെഡിമെയ്ഡ് ഡിസൈൻ സൊല്യൂഷനുകൾക്കൊപ്പം ഇത് ഉപയോഗിക്കാം.

ഫിറ്റ് ഡിസൈൻ 2 അമർത്തുക

മുകളിലെ ചിത്രം നിരവധി പൊതുവായ പിൻ/ടെർമിനൽ ഘടനകൾ കാണിക്കുന്നു.ആദ്യത്തേത് ഏറ്റവും സാധാരണമായ ഡിസൈൻ സ്കീമാണ്.അടിസ്ഥാന പിൻഹോൾ ഡിസൈൻ സ്കീം ഘടനയിൽ ലളിതമാണ്, എന്നാൽ ഉയർന്ന സമമിതിയും സ്ഥാനവും ആവശ്യമാണ്;രണ്ടാമത്തേത് ടിഇ കമ്പനിയുടെ പേറ്റന്റ് ഉൽപ്പന്നമാണ്.പിൻഹോൾ ഘടനയെ അടിസ്ഥാനമാക്കി, ഇതിന് കുറച്ച് കൂടുതൽ റൊട്ടേഷൻ ആംഗിൾ ഉണ്ട്, അത് വ്യത്യസ്ത ദ്വാരങ്ങളുമായി പൊരുത്തപ്പെടാൻ കഴിയും.എന്നിരുന്നാലും, ദ്വാരത്തിന്റെ വ്യാസത്തിന് ഇതിന് ഉയർന്ന ആവശ്യകതകളുണ്ട്, കൂടാതെ ഇത് ദ്വാരത്തിൽ ഒരു നിശ്ചിത ഭ്രമണശക്തി ഉണ്ടാക്കും;മൂന്നാമത്തേത് വിൻ‌ചെസ്റ്റർ ഇലക്ട്രോണിക്‌സിന്റെ മുൻ പേറ്റന്റ് "C-PRESS" ആണ്, ഇത് ക്രോസ് സെക്ഷനിൽ നിന്നുള്ള ഒരു സി-ആകൃതിയുടെ സവിശേഷതയാണ്.പ്രസ്സിംഗ് ഫോഴ്‌സ് തുടർച്ചയായതാണ്, പി‌ടി‌എച്ച് രൂപഭേദം ചെറുതാണ്, കൂടാതെ പോരായ്മ ചെറിയ അപ്പർച്ചർ ഉള്ള പി‌ടി‌എച്ച് നേടാൻ പ്രയാസമാണ്;അവസാനത്തേത് എഫ്സിഐ കമ്പനിയുടെ എച്ച്-ടൈപ്പ് കോൺടാക്റ്റ് പിൻ ആണ്.ക്രിമ്പിംഗ് ചെയ്യുമ്പോൾ നിയന്ത്രിക്കാൻ എളുപ്പമാണ് എന്നതാണ് നേട്ടം, പക്ഷേ കോൺടാക്റ്റ് പിൻ നിർമ്മിക്കുന്നത് ബുദ്ധിമുട്ടാണ് എന്നതാണ് പോരായ്മ.

അമർത്തുക ഫിറ്റ് ഡിസൈൻ3

സാധാരണ മെറ്റീരിയലുകളും നിർമ്മാണ പ്രക്രിയയും
പിൻ-ന്റെ പൊതുവായ വസ്തുക്കളിൽ ടിൻ വെങ്കലം (CuSn4, CuSn6), പിച്ചള (CuZn), വെളുത്ത ചെമ്പ് (CuNiSi) എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു, അവയിൽ വെളുത്ത ചെമ്പിന് ഉയർന്ന ചാലകതയുണ്ട്, കൂടാതെ ഉപയോഗ താപനില 150 ℃ കവിയുന്നു;Ni+Sn, SnAg അല്ലെങ്കിൽ SnPb മുതലായവയുടെ μm+1 μM ഇലക്‌ട്രോപ്ലേറ്റിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ ഹോട്ട് ഡിപ്പ് പ്ലേറ്റിംഗ് ഉപയോഗിച്ചാണ് പൂശുന്നത്. മുകളിൽ വിവരിച്ചതുപോലെ, പിൻ ഘടന വൈവിധ്യപൂർണ്ണമാണ്, ആത്യന്തിക ലക്ഷ്യം ചെറുതായ ഒരു പിൻ നിർമ്മിക്കുക എന്നതാണ്. എളുപ്പമുള്ള നിർമ്മാണവും കുറഞ്ഞ ചെലവും ഉള്ള സാഹചര്യങ്ങളിൽ അമർത്തുന്ന ശക്തിയും വലിയ ഹോൾഡിംഗ് ഫോഴ്‌സും.
PTH-ന്റെ സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന മെറ്റീരിയൽ ഗ്ലാസ് ഫൈബർ+എപ്പോക്സി റെസിൻ+കോപ്പർ ഫോയിൽ ആണ്, കനം>1.6 ആണ്, കൂടാതെ കോട്ടിംഗ് സാധാരണയായി ടിൻ അല്ലെങ്കിൽ OSP ആണ്.PTH ന്റെ ഘടന താരതമ്യേന ലളിതമാണ്.പൊതുവായി പറഞ്ഞാൽ, PCB ലെയറുകളുടെ എണ്ണം 4-ൽ കൂടുതലാണ്. PTH-ന്റെ അപ്പർച്ചർ പൊതുവെ കർശനമാണ്, കൂടാതെ നിർദ്ദിഷ്ട ആവശ്യകതകൾ പിൻ രൂപകൽപ്പനയെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു.സാധാരണയായി, ചെമ്പ് പ്ലേറ്റിംഗിന്റെ കനം ഏകദേശം 30-55 μm ആണ്.ടിൻ നിക്ഷേപത്തിന്റെ കനം സാധാരണയായി>1 μm ആണ്.
അമർത്തുക ഫിറ്റ്/പുൾ ഔട്ട് പ്രക്രിയയുടെ വിശകലനം
ഏറ്റവും സാധാരണമായ പിൻഹോൾ ഘടനയെ ഉദാഹരണമായി എടുത്താൽ, ചുവടെയുള്ള ചിത്രത്തിൽ കാണിച്ചിരിക്കുന്നതുപോലെ, അമർത്തിപ്പിടിക്കുന്നതിനും പുറത്തെടുക്കുന്നതിനുമുള്ള മുഴുവൻ പ്രക്രിയയിലും ഒരു സാധാരണ പ്രഷർ കർവ് മാറ്റമുണ്ട്, ഇത് പിന്നിന്റെ ഘടനാപരമായ രൂപകൽപ്പനയുമായി ബന്ധപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു.

ഫിറ്റ് ഡിസൈൻ 4 അമർത്തുക

പ്രക്രിയയിൽ അമർത്തുക:

1. പിൻ ദ്വാരത്തിൽ ഇട്ടു, ടിപ്പ് രൂപഭേദം കൂടാതെ പ്രവേശിക്കുന്നു

2. പിൻ അമർത്താൻ തുടങ്ങുന്നു, EON രൂപഭേദം വരുത്താൻ തുടങ്ങുന്നു, അമർത്തുന്ന പ്രക്രിയയിൽ ആദ്യത്തെ വേവ് പീക്ക് ദൃശ്യമാകുന്നു

3. പിൻ അമർത്തുന്നത് തുടരുന്നു, EON അടിസ്ഥാനപരമായി കൂടുതൽ രൂപഭേദം വരുത്തിയിട്ടില്ല, അമർത്തുന്ന ശക്തി ചെറുതായി കുറയുന്നു

4. പിൻ അമർത്തുന്നത് തുടരുന്നു, ഇത് കൂടുതൽ രൂപഭേദം വരുത്തുന്നു, രണ്ടാമത്തെ തരംഗത്തിന്റെ കൊടുമുടി

അമർത്തുന്ന പ്രക്രിയയിൽ ദൃശ്യമാകുന്നു

പ്രസ്സ് ഫിറ്റിംഗ് പൂർത്തിയായതിന് ശേഷം 100 സെക്കൻഡിനുള്ളിൽ, നിലനിർത്തൽ ശക്തി അതിവേഗം കുറയും, ഏകദേശം 20% കുറയുന്നു.വ്യത്യസ്ത പിൻ ഡിസൈനുകൾ അനുസരിച്ച് അനുബന്ധ വ്യത്യാസങ്ങൾ ഉണ്ടാകും;പ്രസ്സ് ഫിറ്റിംഗ് കഴിഞ്ഞ് 24 മണിക്കൂറിന് ശേഷം, പിൻ, PTH എന്നിവയുടെ തണുത്ത വെൽഡിംഗ് പ്രക്രിയ അടിസ്ഥാനപരമായി പൂർത്തിയായി.

ലോഹത്തിന്റെ ഭൌതിക ഗുണങ്ങളാൽ ഇത് സംഭവിക്കുന്നു, മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന് ചെറിയ ഇടമുണ്ട്.പുഷ് ഔട്ട് ഫോഴ്‌സ് ടെസ്റ്റ് വഴി ഉൽപ്പന്ന ഡിസൈൻ ആവശ്യകതകൾ അന്തിമ നിലനിർത്തൽ ശക്തി പാലിക്കുന്നുണ്ടോയെന്ന് പരിശോധിക്കാൻ കഴിയും.

2. പിൻ ഇൻസേർഷൻ സമയത്ത് ചില പരാജയ മോഡുകൾ

ചുവടെയുള്ള ചിത്രത്തിൽ കാണിച്ചിരിക്കുന്നതുപോലെ, തിരുകുമ്പോൾ പിൻ വികൃതമാകാം, ചതച്ചും, ചതച്ചും, ഒടിഞ്ഞും, വളഞ്ഞും പോകാം

ഫിറ്റ് ഡിസൈൻ അമർത്തുക5

പ്രസ്സ് ഫിറ്റിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ കോൺടാക്റ്റ് പിൻ സാധ്യമായ പരാജയ മോഡുകൾ ഇവയാണ്.പി‌ടി‌എച്ചിലേക്ക് കോൺ‌ടാക്റ്റ് പിൻ ചേർക്കേണ്ടതിനാൽ, അമർത്തിയാൽ അത് ദൃശ്യപരമായി കണ്ടെത്താൻ കഴിയില്ല, കൂടാതെ മെക്കാനിക്കൽ ശക്തിയുടെ കേടുപാടുകൾ വൈദ്യുത പ്രകടന പരിശോധനയിലൂടെ കണ്ടെത്താനും കഴിയില്ല.
പ്രസ്സ് ഫിറ്റിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ ഈ പരാജയ മോഡുകൾ നിരീക്ഷിക്കേണ്ടതുണ്ട്.ഓരോ പിന്നിന്റെയും മുഴുവൻ പ്രസ് ഫിറ്റിംഗ് പ്രക്രിയയും നിയന്ത്രിക്കാവുന്നതും വിശ്വസനീയവുമാണെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ കർവ് കോറിഡോർ, വിൻഡോ, പരമാവധി, മിനിമം മൂല്യം, മറ്റ് നിരീക്ഷണ രീതികൾ എന്നിവ PROMESS നൽകുന്നു.വീഡിയോയിൽ നിങ്ങൾക്ക് കേസ് ഡിസ്പ്ലേ വീണ്ടും കാണാം.ഫാക്ടറിയിൽ നിന്ന് പുറത്തുപോകുന്ന എല്ലാ ഉൽപ്പന്നങ്ങളും വികലമായ ഉൽപ്പന്നങ്ങളില്ലാത്തതാണെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ PROMESS ഉയർന്ന കൃത്യതയുള്ളതും 100% പ്രോസസ് കൺട്രോൾ സൊല്യൂഷനുകൾ നൽകുന്നു, പിസിബി ബോർഡിന്റെ വ്യാവസായിക മാലിന്യങ്ങൾ ഒരു പരിധി വരെ കുറയ്ക്കാനും ഉൽപ്പാദനച്ചെലവ് കുറയ്ക്കാനും പ്രോസസ് കൺട്രോളിന് കഴിയും.

3. ഷോർട്ട് സർക്യൂട്ട്
ശുദ്ധമായ ടിന്നിന്റെ ഉപരിതലത്തിൽ, സമ്മർദ്ദം ടിൻ വിസ്‌കറിന്റെ വളർച്ചയെ പ്രോത്സാഹിപ്പിക്കും, ഇത് പ്രിന്റഡ് സർക്യൂട്ട് ബോർഡിലെ സർക്യൂട്ടിന്റെ ഷോർട്ട് സർക്യൂട്ടിലേക്ക് നയിക്കും, അങ്ങനെ മൊഡ്യൂളിന്റെ പ്രവർത്തനത്തെ അപകടത്തിലാക്കും.ടിൻ വിസ്‌കറുകളുടെ വളർച്ച കുറയ്ക്കുന്നതിനുള്ള ഡിസൈൻ മാർഗ്ഗനിർദ്ദേശങ്ങളിൽ ഉൾപ്പെടുത്തൽ ശക്തി കുറയ്ക്കുന്നതും ടിൻ പ്രതലത്തിന്റെ കനം കുറയ്ക്കുന്നതും ഉൾപ്പെടുന്നു.

സാധാരണ PTH കോട്ടിംഗ് മെറ്റീരിയലുകളിൽ ചെമ്പ്, വെള്ളി, ടിൻ മുതലായവ ഉൾപ്പെടുന്നു

ഫിറ്റ് ഡിസൈൻ 6 അമർത്തുക

ടിൻ മീശയുടെ പ്രശ്നം എങ്ങനെ പരിഹരിക്കാം?
അമർത്തുമ്പോൾ, അമർത്തുന്ന ശക്തി വളരെ വലുതായിരിക്കരുത്, ഇത് അമർത്തുന്ന പ്രക്രിയയുടെ നിയന്ത്രണമാണ്.അമർത്തിയാൽ, സാമ്പിൾ പരിശോധന നടത്താം, കൂടാതെ ടിൻ വിസ്‌കറുകൾ 12 ആഴ്ചത്തേക്ക് നിരീക്ഷിക്കും
4. ഓപ്പൺ സർക്യൂട്ട്
ജെറ്റ് പ്രഭാവം/താഴേക്ക് വലിക്കുക:
പിൻ അമർത്തുന്ന പ്രക്രിയയിൽ, പ്രിന്റഡ് സർക്യൂട്ട് ബോർഡ് മെക്കാനിക്കലായി കേടായേക്കാം.ഘർഷണം വളരെ വലുതാണെങ്കിൽ, സർക്യൂട്ട് ബോർഡിന്റെ ഉപരിതലം മാന്തികുഴിയുണ്ടാക്കും, ഘർഷണം വർദ്ധിക്കും, ഒടുവിൽ PTH ഘട്ടം വഴി പുറത്തേക്ക് തള്ളപ്പെടും.സമ്മർദ്ദം കുറയ്ക്കുന്നതിലൂടെ ജെറ്റ് ഇഫക്റ്റ് ഒഴിവാക്കാനും കഴിയും.
വെളുപ്പിക്കൽ പ്രഭാവം/ഡീലാമിനേറ്റ്:
പ്രസ്സ് മൗണ്ടിംഗ് സമയത്ത്, പ്രിന്റ് ചെയ്ത സർക്യൂട്ട് ബോർഡിന്റെ ഓരോ പാളി ഘടനയും ചൂഷണം ചെയ്യപ്പെടും.പ്രയോഗിച്ച ബലം വളരെ വലുതാണെങ്കിൽ അല്ലെങ്കിൽ PTH സ്ഥിരതയുള്ളതല്ലെങ്കിൽ, പ്രിന്റഡ് സർക്യൂട്ട് ബോർഡ് ഡിലാമിനേറ്റ് ചെയ്തേക്കാം.കുറച്ച് സമയത്തിന് ശേഷം, പ്രിന്റ് ചെയ്ത സർക്യൂട്ട് ബോർഡിന്റെ വിള്ളലുകളിലേക്ക് ഈർപ്പം പ്രവേശിക്കും, അതിന്റെ ഫലമായി ഒറ്റപ്പെടൽ പ്രകടനം കുറയുന്നു.
പ്രസ് ഫിറ്റിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ അമർത്തുന്ന ശക്തി നിയന്ത്രിക്കുന്നതിലൂടെ ഈ രണ്ട് പ്രശ്നങ്ങളും ഒരു പരിധിവരെ നിയന്ത്രിക്കാനാകും.പ്രസ്സ് ഫിറ്റിംഗ് പൂർത്തിയാക്കിയ ശേഷം, കോൺടാക്റ്റ് റെസിസ്റ്റൻസ് ടെസ്റ്റ്, മെറ്റലോഗ്രാഫിക് അനാലിസിസ് എന്നിവയിലൂടെ ഉൽപ്പന്നം പരിശോധിക്കാവുന്നതാണ്.കോൺടാക്റ്റ് റെസിസ്റ്റൻസ് ടെസ്റ്റ് ഒരു സാധാരണ ടെസ്റ്റ് ഇനമായി ഉപയോഗിക്കാം, കൂടാതെ മെറ്റലോഗ്രാഫിക് വിശകലനം തന്നെ ഉൽപ്പന്നത്തിന് വിനാശകരമാണ്, അതിനാൽ പതിവ് സാമ്പിൾ പരിശോധന നടത്താം.
സാധാരണ ഉൽപ്പന്ന വിശ്വാസ്യത പരിശോധന രീതികൾ
പൊതുവായ കണ്ടെത്തൽ രീതികളിലൊന്ന് പ്രായമാകൽ പരിശോധനയും മറ്റൊന്ന് കണക്ഷൻ സ്വഭാവ പരിശോധനയുമാണ്
വാർദ്ധക്യം എന്നത് പരീക്ഷണ ഉപകരണങ്ങളിലൂടെ ദീർഘകാല ഉപയോഗത്തിന് ശേഷം അവസ്ഥയെ അനുകരിക്കുന്നതാണ്.സാധാരണ പ്രായമാകൽ രീതികൾ ഉൾപ്പെടുന്നു:
1. ഊഷ്മള ഫ്ലഷിംഗ്: - 40 ℃~60 ℃, 30 മിനിറ്റ് തുടർച്ചയായ മാറ്റം
2. ഉയർന്ന താപനില: 125 ℃, 250 മണിക്കൂർ
3. കാലാവസ്ഥാ ക്രമം: 16 മണിക്കൂർ ഉയർന്ന താപനില → 24 മണിക്കൂർ ചൂടും ഈർപ്പവും → 2 മണിക്കൂർ താഴ്ന്ന താപനില →
4. വൈബ്രേഷൻ
5. ഗ്യാസ് കോറഷൻ: 10 ദിവസം, H2S, SO2

പ്രസ്സ്-ഫിറ്റ് ഓട്ടോ മെഷീൻ33
പ്രസ്സ്-ഫിറ്റ് ഓട്ടോ മെഷീൻ4
പ്രസ്സ്-ഫിറ്റ് ഓട്ടോ മെഷീൻ6
പ്രസ്സ്-ഫിറ്റ് ഓട്ടോ മെഷീൻ 5

പ്രധാനമായും തള്ളൽ ശക്തിയും വൈദ്യുത പ്രകടനവും പരിശോധിക്കുന്നതിനാണ് പരിശോധന.
സാധാരണ രീതികളിൽ ഇവ ഉൾപ്പെടുന്നു:
1. പുഷ് ഔട്ട് ഫോഴ്‌സ് (ഹോൾഡിംഗ് ഫോഴ്‌സ്): > 20N (ഉൽപ്പന്ന ഡിസൈൻ ആവശ്യകതകൾ അനുസരിച്ച്)
2. കോൺടാക്റ്റ് പ്രതിരോധം: < 0.5 Ω (ഉൽപ്പന്ന ഡിസൈൻ ആവശ്യകതകൾ അനുസരിച്ച്)

വിവിയൻ കാങ്

kangfeifei@yc-mc.com

+86 13538585861

2022-11-09


പോസ്റ്റ് സമയം: നവംബർ-10-2022