Youtube
ലെഡ്-ഫ്രീ പ്രോസസ്സിംഗ് ഒരു ആശങ്കയായി മാറുന്നതിന് മുമ്പുതന്നെ, ദ്വിതീയ സോൾഡറിംഗ് പ്രവർത്തനങ്ങൾ ബുദ്ധിമുട്ടുള്ള വെല്ലുവിളികൾ ഉയർത്തിയിട്ടുണ്ട്.
സോൾഡർ ടെയിൽ ടെർമിനലുകൾ ഉപയോഗിച്ച് ഉയർന്ന ഉൽപ്പാദനക്ഷമതയും വോളിയം അസംബ്ലിയും നേടുന്നത് എല്ലായ്പ്പോഴും സാധ്യമായിരുന്നില്ല.പവർ, കൺട്രോൾ സിഗ്നലുകൾ എന്നിവയ്ക്കായി വലിയ മോൾഡഡ് കണക്ടറുകൾ പതിവായി ഉപയോഗിക്കുന്ന ഓട്ടോമോട്ടീവ് വ്യവസായത്തിൽ ഇത് വളരെ പ്രധാനമാണ്.സോളിഡിംഗ് പ്രക്രിയകളുമായി ബന്ധപ്പെട്ട പ്രശ്നങ്ങൾ കുറയ്ക്കുമ്പോൾ നിർമ്മാതാക്കൾ കണക്ടറുകളുടെ കാര്യക്ഷമമായ ഓട്ടോമേറ്റഡ് അസംബ്ലി സംയോജിപ്പിക്കേണ്ടതുണ്ട്.ഈ ലക്ഷ്യം കൈവരിക്കുന്നതിന്, പ്രസ്സ്-ഫിറ്റ് സാങ്കേതികവിദ്യ ഒറ്റ അല്ലെങ്കിൽ ഒന്നിലധികം കംപ്ലയിന്റ് പിന്നുകളും ടെർമിനലുകളും ഹൈ-സ്പീഡ് മെഷീൻ ചേർക്കാൻ അനുവദിക്കുന്നു, അത് തുടർന്നുള്ള സോളിഡിംഗ് ഘട്ടങ്ങളൊന്നും ആവശ്യമില്ല കൂടാതെ ഉയർന്ന തലത്തിലുള്ള നിലനിർത്തൽ ശക്തി നൽകുന്നു.
പ്രസ്-ഫിറ്റ് സാങ്കേതികവിദ്യ, ഇന്റർഫറൻസ് ഫിറ്റ് അല്ലെങ്കിൽ ഫ്രിക്ഷൻ ഫിറ്റ് എന്നും അറിയപ്പെടുന്നു, ഇത് തെളിയിക്കപ്പെട്ടിട്ടുണ്ട്, ഇത് ഓട്ടോമോട്ടീവ്, ടെലികമ്മ്യൂണിക്കേഷൻ വ്യവസായത്തിൽ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കപ്പെടുന്നു.പല കേസുകളിലും, പിൻ-ഇന്റൻസീവ് ഇന്റർകണക്റ്റ് സിസ്റ്റങ്ങൾക്കുള്ള സോളിഡിംഗ് ഒഴിവാക്കിയിട്ടുണ്ട്.പുതിയ നിർമ്മാണ വെല്ലുവിളികൾ നേരിടുന്നതിനും ഉൽപ്പന്ന ആവശ്യകതകളുടെ വിശാലമായ ശ്രേണിയെ അഭിസംബോധന ചെയ്യുന്നതിനും ഇത് തുടർച്ചയായി വികസിച്ചുകൊണ്ടിരിക്കുന്നു.
ആവശ്യമായ ഇൻസേർഷൻ ഫോഴ്‌സും നിലനിർത്തലിന്റെ അളവും (ഉദാ: പിൻ എക്‌സ്‌ട്രാക്‌റ്റുചെയ്യാൻ ആവശ്യമായ പിൻവലിക്കൽ ശക്തി) തമ്മിലുള്ള ശരിയായ ബാലൻസ് നേടുന്നതാണ് പ്രധാന വെല്ലുവിളി.കണക്ഷന്റെ പരമാവധി ദൃഢത ലഭിക്കുന്നതിന്, ഇൻസേർഷൻ ഫോഴ്‌സിന് കഴിയുന്നത്ര അടുത്ത് നിലനിർത്തൽ ശക്തി ഉണ്ടായിരിക്കണം.പ്രസ്-ഫിറ്റ് വിഭാഗത്തിന്റെ വളരെയധികം രൂപഭേദം, കംപ്ലയിന്റ് പിന്നിനും ദ്വാരത്തിന്റെ ബാരലിനും ഇടയിലുള്ള സാധാരണ ശക്തി കുറയുന്നതിന് കാരണമാകും.ഇത് ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ ജീവിതത്തിൽ നിലനിർത്തൽ ശക്തിയും പ്രകടനവും കുറയ്ക്കുന്നു.
ഉയർന്ന നിലനിർത്തൽ ഉള്ള ഗ്യാസ് ടൈറ്റ് ഫിറ്റ്
ഞങ്ങളുടെ ഉപഭോക്താക്കൾക്ക് സോൾഡർലെസ്, ആന്തരികമായി ശക്തമായ, ഗ്യാസ്-ഇറുകിയ കണക്ഷനുകൾ നൽകുന്ന പ്രസ്-ഫിറ്റ് സൊല്യൂഷനുകൾ YICHUAN വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു.ഞങ്ങളുടെ കംപ്ലയിന്റ് പ്രസ്-ഫിറ്റ് പിന്നുകൾ എല്ലാ വ്യവസായ മാനദണ്ഡങ്ങൾക്കും വിധേയമായി നന്നായി പരിശോധിച്ചു.പ്രസ്-ഫിറ്റ് പിന്നിന്റെ ഘർഷണ ഫിറ്റ് മതിയായ നിലനിർത്തൽ ശക്തിയുള്ള ഗ്യാസ് ടൈറ്റ് കണക്ഷൻ നൽകുന്നു.പ്രിന്റഡ് സർക്യൂട്ട് ബോർഡിന്റെ പൂശിയ ദ്വാരത്തിൽ (PTH) ഉയർന്ന സാധാരണ ബലം നിലനിർത്തുകയും സോൾഡറിംഗിന്റെ ആവശ്യകത ഇല്ലാതാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.ഒരു കംപ്ലയിന്റ് പിൻ ചേർത്ത ശേഷം, ഏറ്റവും കാര്യക്ഷമമായ രീതിയിൽ പരസ്പരബന്ധം പൂർത്തിയാകും
പ്രസ്-ഫിറ്റ് പിന്നിന്റെ ഐ-ഓഫ്-ദി-നീഡിൽ വിഭാഗം ഘർഷണ ഫിറ്റിന്റെ രൂപഭേദം ആഗിരണം ചെയ്യുകയും ദ്വാരത്തിലൂടെ പൂശിയതിനെ രൂപഭേദം വരുത്താതിരിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.അതുകൊണ്ടാണ് പിസിബിക്ക് കേടുപാടുകൾ വരുത്താതെ അല്ലെങ്കിൽ വിപുലമായ പുനർനിർമ്മാണത്തിന്റെ ആവശ്യമില്ലാതെ പിന്നീടുള്ള ഘട്ടത്തിൽ പ്രസ്-ഫിറ്റ് പിൻ നീക്കംചെയ്യുന്നത് സാധ്യമാണ്.കേടായ പ്രസ് ഫിറ്റ് പിന്നുകൾ ഒരു ലളിതമായ ഹാൻഡ് ടൂളിന്റെ സഹായത്തോടെ നീക്കംചെയ്യുന്നത് സാധ്യമാണ്.ദ്വാരത്തിലൂടെ പഴയ പൂശിയതിൽ ഒരു പുതിയ പിൻ ചേർക്കാൻ ഇത് അനുവദിക്കുന്നു.
ഫൈൻ-പിച്ച് ഉപരിതല മൌണ്ട് ടെക്നോളജി (SMT) ഡിസൈനുകളിലേക്കുള്ള തുടർച്ചയായ പ്രവണതയും പ്രസ്-ഫിറ്റ് പിൻ സാങ്കേതികവിദ്യ ഉപയോഗിച്ച് എളുപ്പമാക്കുന്നു.കണക്ഷനുകൾ തമ്മിലുള്ള അകലം കുറയുമ്പോൾ, സോളിഡിംഗ് വെല്ലുവിളികൾ ഗണ്യമായി വർദ്ധിക്കുന്നു.മൊത്തത്തിലുള്ള പ്രക്രിയ കൂടുതൽ കർശനമായി നിയന്ത്രിക്കണം.പാഡുകൾക്കിടയിൽ ബ്രിഡ്ജിംഗോ സോൾഡർ-ബോളിംഗോ ഒഴിവാക്കാൻ സോൾഡർ പേസ്റ്റിന്റെ നിക്ഷേപം വളരെ ഇറുകിയ ടോളറൻസിനുള്ളിൽ സൂക്ഷിക്കണം.SMT, പിൻ-ഇൻ-പേസ്റ്റ് കണക്റ്റർ ആവശ്യകതകളുമായുള്ള സോൾഡർ വോള്യങ്ങളുടെ വൈരുദ്ധ്യങ്ങൾ കുറയ്ക്കുന്നതിന് ഇത് ആവശ്യമാണ്.ബാഹ്യ ഫിസിക്കൽ കണക്റ്റിംഗ് ശക്തികളുടെ കരുത്ത് ഉറപ്പാക്കാൻ അവർക്ക് പലപ്പോഴും വലിയ സോൾഡർ ഫില്ലറ്റുകൾ ആവശ്യമാണ്.ചെറിയ ഫൈൻ-പിച്ച് SMT ബോർഡുകളിലെ സോൾഡറിംഗ് കണക്ടറുകളുമായി ബന്ധപ്പെട്ട തടസ്സങ്ങൾ, പ്രത്യേക ഉപകരണങ്ങൾ, അധിക ചെലവുകൾ എന്നിവ ഇല്ലാതാക്കാൻ അനുരൂപമായ പ്രസ്-ഫിറ്റ് പിന്നുകൾ നിർമ്മാതാവിനെ അനുവദിക്കുന്നു.
ഓട്ടോമേഷൻ പ്രക്രിയ സുഗമമാക്കുന്നതിന് രൂപകൽപ്പന ചെയ്‌ത് പാക്കേജുചെയ്‌തിരിക്കുന്നു
എല്ലാ പ്രസ്സ്-ഫിറ്റ് പിന്നുകളും തുടർച്ചയായി റീൽ ചെയ്ത ഫോർമാറ്റുകളിൽ വ്യക്തിഗത അല്ലെങ്കിൽ ഒന്നിലധികം പൊസിഷൻ കണക്ടർ ഘടകങ്ങളായി ഹൈ-സ്പീഡ് പിൻ ഇൻസേർഷൻ മെഷീനുകൾ ഉപയോഗിച്ച് ചേർക്കുന്നു.നിലവിലുള്ള ഏതെങ്കിലും SMT അല്ലെങ്കിൽ ത്രൂ-ഹോൾ പ്രോസസ്സിംഗ് ലൈനുകളിൽ കാര്യക്ഷമമായി സംയോജിപ്പിക്കാൻ ഇത് പ്രസ്-ഫിറ്റ് സാങ്കേതികവിദ്യയെ പ്രാപ്തമാക്കുന്നു.ആവശ്യമായ ഏതെങ്കിലും പാറ്റേണിൽ വ്യതിരിക്തമായ ഇന്റർകണക്‌റ്റുകളായി പ്രസ്-ഫിറ്റ് പിന്നുകൾ സ്വയമേവ ചേർക്കാം, അല്ലെങ്കിൽ പിൻ ഹെഡർ കണക്റ്ററുകളായി സ്ഥാപിക്കാം, ആവശ്യമായ നീളത്തിലും/അല്ലെങ്കിൽ സ്ഥാന എണ്ണത്തിലും മുൻകൂട്ടി നിശ്ചയിക്കാം.ആപ്ലിക്കേഷൻ ആവശ്യകതകളെ ആശ്രയിച്ച്, പ്രസ്സ്-ഫിറ്റ് പിൻ തലക്കെട്ടുകൾ വൺ-ബൈ (1 x 1, 1 x 2, മുതലായവ) അല്ലെങ്കിൽ ടു-ബൈ (2 x 2, 2 x 3, മുതലായവ) കോൺഫിഗറേഷനുകളായി ലഭ്യമാണ്.
പൂർണ്ണമായി അനുസരണമുള്ള പ്രസ്-ഫിറ്റ് ഇന്റർകണക്റ്റ് ഒറ്റ ഘട്ടത്തിൽ പൂർത്തിയാക്കിയതിനാൽ, മൊത്തത്തിലുള്ള ഉൽപ്പാദന പ്രവാഹത്തിലെ ഏത് ഘട്ടത്തിലും യാന്ത്രിക ഉൾപ്പെടുത്തൽ പ്രവർത്തനം സംയോജിപ്പിക്കാൻ കഴിയും.സാധാരണഗതിയിൽ, പ്രസ്-ഫിറ്റ് പിൻ ഇൻസേർഷൻ ഘട്ടം പ്രക്രിയയുടെ അവസാനത്തിലോ അതിനടുത്തോ ആണ് നടത്തുന്നത്;എല്ലാ SMT ഘടകങ്ങളും ഇതിനകം സ്ഥാപിക്കുകയും റീഫ്ലോ സോൾഡർ ചെയ്യുകയും ചെയ്ത ശേഷം.
ഓൺ-ബോർഡ് ഇന്റർകണക്‌റ്റുകൾക്കായി സോൾഡർലെസ്സ് പ്രസ്-ഫിറ്റ് സാങ്കേതികവിദ്യ ഉപയോഗിക്കുന്നത് എല്ലാ SMT പ്രക്രിയകളും (സോൾഡർ പേസ്റ്റ് സ്ക്രീനിംഗ്, മുകളിലും താഴെയുമുള്ള ഘടക പ്ലെയ്‌സ്‌മെന്റ്, റീഫ്ലോ മുതലായവ) ഇന്റർകണക്റ്റ് അസംബ്ലിയിൽ നിന്ന് പൂർണ്ണമായും സ്വതന്ത്രമായി നടപ്പിലാക്കാൻ അനുവദിക്കുന്നു.കണക്ടറുകളുടെ വിചിത്ര രൂപത്തിലുള്ള പ്ലേസ്‌മെന്റ്, പേസ്റ്റ് വഴി പിൻ ചെയ്യൽ, സെക്കൻഡറി സോൾഡറിംഗ് കൂടാതെ/അല്ലെങ്കിൽ മാനുവൽ പ്രോസസ്സുകൾ എന്നിവ പോലുള്ള ബുദ്ധിമുട്ടുള്ള പ്രക്രിയ ഘട്ടങ്ങൾ സംയോജിപ്പിക്കുന്നതിനുള്ള ചെലവുകളും വെല്ലുവിളികളും ഇത് കുറയ്ക്കുന്നു.പ്രസ്-ഫിറ്റ് സാങ്കേതികവിദ്യ ഉപയോഗിച്ച് സോൾഡർ കണക്ഷനുകൾ മാറുന്നത് ഓട്ടോമേഷനും ബിസിനസ്സ് പ്രക്രിയകളും മെച്ചപ്പെടുത്തും.
മൊത്തത്തിലുള്ള ഉൽപ്പാദന പ്രവാഹം ലളിതമാക്കുന്നതിനു പുറമേ, അവസാന ഘട്ടമായി സോൾഡർലെസ് ഇന്റർകണക്‌റ്റുകൾ ചേർക്കുന്നത്, അപ്‌സ്ട്രീമിലെ ബുദ്ധിമുട്ടുള്ള സോൾഡറിംഗ് പ്രക്രിയകൾ നിയന്ത്രിക്കാൻ ശ്രമിക്കുന്നതിലൂടെ സംഭവിക്കാവുന്ന സ്‌ക്രാപ്പിന്റെയും പുനർനിർമ്മാണത്തിന്റെ ചിലവുകളുടെയും അപകടസാധ്യത ഒഴിവാക്കുന്നു.മറ്റെല്ലാ പ്രോസസ്സിംഗ് ഘട്ടങ്ങളും ഇതിനകം പൂർത്തിയായി, പ്രസ്-ഫിറ്റ് പിന്നുകളോ ടെർമിനലുകളോ ചേർത്താൽ, അന്തിമ അസംബ്ലി പൂർത്തിയാക്കി പരിശോധനയ്ക്ക് തയ്യാറാണ്.
വടക്കേ അമേരിക്ക, യൂറോപ്പ്, ഏഷ്യ എന്നിവിടങ്ങളിലെ വിപണികൾക്കായി YICHUAN വിവിധ വലുപ്പത്തിലുള്ള ഹൈ-സ്പീഡ് പിൻ ഇൻസേർഷൻ മെഷീനുകൾ വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു.
പോസ്റ്റ് സമയം: ജൂൺ-03-2019